一、启动条件
新安装和经过检修的转动机械，在锅炉整体启动前，均应进行各项检查，并达到下列各项条件:
1、现场清洁，照明充足;
2、联轴器结合良好，保护罩完整，紧固螺丝无松动;
3、轴承油位计完整，刻度正确、清晰，油质合格，油量充足。采用强制润滑时，润滑油系统油压、油温符合规定，油箱油位在1/2以上;
4、轴承、电动机、油系统的冷却装置良好,冷却水充足，回水畅通。电动机用空气冷却时，通风设备良好，通风道无堵塞现象;
5、采用润滑脂润滑的滚动轴承，对转速在1500r min以下的转动机械，其装油量不多于整个轴承室容积的23，对转速在150rmin以上的机械，不宜多于12;
6、电动机接地良好，绝缘良好，事故按钮完整;
7、各风门、挡板的传动机构，远方开关试验合格，处于启动前的状态;
8、各仪表保护和程控装置齐全、完整，联锁保护动作正常。
二、试运行
1、确认旋转方向正确;
2、新安装的转动机械，启动后连续试运时间4h~8h, 大、小修后的转动机械不少于30min;3、转动机械启动后逐渐增加负荷达到额定出力，电动机电流不应超过额定值;
4、风机试转时，应保持炉膛压力在正常的范围内;
三、运行中的要求
1、无异音、摩擦和撞击;

么、捆水温度极限值按制造厂的规定，无规定时,滚动轴承温度不超过80C，滑动轴承温度不超过65C;
3、轴承振动值按制造厂的规定，无规定时，按下表
额定转速r/min 750
1000
1500
1500以上
振动值mm 0.12
0.10
0.085
0.05
4、串轴值不超过4mm;
5、各处无漏油、漏煤、漏粉、漏水、漏风等现象，冷却水温度、润滑油系统的油温、油压不应超过规定值;
6、电动机电流在规定范围内。
四、事故停运的一般规定:
当转动机械在运行中发生下列情况之-时，应立即停止运行:
1、发生人身事故，无法脱险时;
2、发生强烈震动，危及设备安全运行时;
3、轴承温度急剧升高或超过规定时;
4、电动机转子和静子严重摩擦和撞击或电动机冒烟起火时;
5、转动机械的转子与外壳发生严重摩擦和撞击时;
6、发生火灾或被水淹时。
风机
一、启动
风机启动前，除按上述的要求进行全面检查外，还应满足下列要求:1、有关保护、联锁装置投入;

2、风机密封、冷却系统投入，
3、离心式风机出入口风门关闭:
4、罗茨风机入口门应开启，出口门关闭。
盘动机械正常后可送电启动。
备用风机启动前，应确认凤机未反转，否则要采取制动措施后方可启动:
二。运行与维护
1、运行中应按上述的要求，对风机的进出口风压，风机和电机的轴承温度、振动，润滑油
量、油压，各种形式的冷却系统、转动部分的声音，电动机的电流、绕组和铁芯温度定期进行检查;
2、并联运行的风机应尽量保持各风机的负荷接近，并注意保持两侧风、烟温均衡;
3、并联风机，如一台运行另一台备用时，应尽可能减少往停运中的风机漏风。
三、停止
1、离心式风机的负荷应减至最低值后停止， 2
2、风机停止转动前，严禁停止其润滑由系统和冷却系统。

​